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有一種愛，叫做365天的早餐。

因為烹制餐食的那個人，總是更早起進行食材的預備和烹飪，煎蛋、煮粥、烹飪菜蔬，營養均衡還要照顧各人的喜好。

被食物香氣叫醒的你，或許并不知道，這其中聚集多少智慧和用心。

任何一件“精品”都要經歷這樣的過程，一飯一蔬如是，一臺空調亦如是。

以“深入探求顧客的內在需求”為使命的大金空調，總是以領先他人半步、一步的身姿，為全世界的家庭“親手”雕琢精品。

一臺空調正常運轉需要成百上千的零部件支持，單是像螺絲釘這樣不起眼的小“角色”，也有大學問。

生活中常見普通空調部件連接使用的多是圓頭螺絲，硬度不高，擰的太用力，螺絲與螺絲刀的結合點容易磨毛，螺絲刀就用不上力了。為了避免這個問題，保障產品安全及長久使用，大金空調選用的卻是成本更高、更耐用的六角螺絲。

像這樣對細節的“嚴苛”，其實貫穿著大金空調的整個生產過程。

在產品形成初期，大金空調就在實驗室中進行一系列實驗，模擬暴雨、臺風甚至地震等各種極端環境以確保大金空調可以接受生活使用中各種環境的“暴擊”。

一臺空調背后是人對舒適的追求，而大金確信，先于消費者發掘到下一個需求，才能做出有誠意的精品。

大金空調的誠意之一就是其零部件自產比率高達80%，其中包括控制芯片、風扇、壓縮機等核心部件。對零部件的質量把控，迄今為止，沒有任何一家空調企業可以與之比肩。

自行研發生產核心部件的好處就是部件匹配度更高，讓空調整機品質更有保障。

作為一家在全球具有八大研發中心，事業遍布五洲四海的跨國企業，以技術實力領先的大金確保其先進技術在全球同步，核心部件在全球90個生產基地采用統一標準生產。這意味著，中國消費者使用的大金空調，背后的技術標準與全球的消費者同質、同步。不僅如此，大金在中國生產的部分零部件也會作為全球同質同享的代表，出口到其他國家。

英國歷史上有一個著名的歷史故事，在博斯沃思戰役中，一顆馬蹄釘的丟失引發的連鎖效應，導致一個帝國的隕落。同理，中國也有千里之堤潰于蟻穴的經驗教訓。但人們對細節的重視，往往止于教科書。

而大金用另外一種認知，詮釋了雕琢細節的意義——發現并為顧客創造“下一個需求”和“夢想”。大金依托這樣的使命和生存根基，讓細節的力量從教科書中走進了每一臺空調里。

一臺大金空調，在生產過程中經歷多達761道檢測工序。

特別是在空調出廠的后環節，大金空調引進了X光透視設備，對已經裝箱的空調進行透視檢測。

從第一步，到后一步，嚴格的品質把控，縝密的質檢流程，保證了生產各個環節的可靠性。

只有堪稱完美的空調才能闖過重重關卡，終到達消費者手上。

不積跬步，無以至千里。不積小流，無以成江海。

技術上步步革新，細節上處處用心，使大金得以傳承93年，擁有245家公司，成為銷量世界第一并享譽全球150多個國家的空氣管家。

幾近百年，大金用空氣、人和夢想共同描繪了光輝燦爛的未來——守護空氣、夢想和人們的舒適生活，是大金不變的承諾。